金屬纏繞墊是將一定寬度的非金屬填充帶（如膨脹石墨、聚四氟乙烯或特制石棉、無石棉紙）和冷軋鋼帶互相連續(xù)纏繞，起始及末端加以點(diǎn)焊固定，即成為纏繞式墊片的密封件。根據(jù)不同的法蘭型式，可以在密封體（基本型墊片）上安上內(nèi)環(huán)、外環(huán)或內(nèi)外環(huán)，即成為帶內(nèi)環(huán)型、帶外環(huán)型和帶內(nèi)外環(huán)型纏繞式墊片。
內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊具優(yōu)良的應(yīng)力補(bǔ)償特性和密封性能，適合于高溫高壓及壓力溫度交變頻繁的法蘭密封：以聚四氟乙烯為填充帶的纏繞式墊片，則可應(yīng)用于強(qiáng)酸、堿等苛刻介質(zhì)和高清潔度要求的靜密封部位。
內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊適用在機(jī)械,冶金,電力,造船及管道,閥門,泵,壓力容器、冷凝器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處,作靜密封之用,由于機(jī)械強(qiáng)度高,使用方便,壓縮回彈性好,更適合在劇烈的溫度交變場合應(yīng)用
在選購金屬纏繞墊的時(shí)候應(yīng)當(dāng)把這些因素全面考慮進(jìn)去。
1.壓縮率和回收率
壓縮率是指在特定載荷下對厚度的影響，恢復(fù)率是指載荷消除后厚度的增加程度。墊片的高壓縮比表明其可用于不規(guī)則表面，法蘭面適應(yīng)性更強(qiáng)，可增加摩擦力，使墊片不易爆裂，減少泄漏的可能性。
回復(fù)率表明墊片的彈力性能，回復(fù)率高的墊片一般需要施加更大的壓緊力，以保持良好密封。
2.化學(xué)適應(yīng)性
金屬纏繞墊可能被化學(xué)介質(zhì)腐蝕分解，導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏，因此墊片必須適應(yīng)介質(zhì)。僅僅因?yàn)閴|圈在安裝過程中進(jìn)入管道的內(nèi)徑，墊圈很少被腐蝕，所以墊圈在組裝后不會(huì)很快失效，介質(zhì)穿過整個(gè)墊圈需要一定的時(shí)間。
部分金屬纏繞墊在某些介質(zhì)中會(huì)膨脹，在這種情況下，即使墊片與介質(zhì)不相容，在較短時(shí)間內(nèi)墊片仍可以起到密封作用。穩(wěn)妥的選擇是墊片不能被介質(zhì)侵蝕，所以，大多數(shù)墊片廠家會(huì)提供產(chǎn)品的化學(xué)性能(PH值)。
3.密封能力
所有密封墊都有泄漏。墊圈密封的理想狀態(tài)是零泄漏。在任何情況下，良好的密封性能都可以減少產(chǎn)品損失，提高安全性，節(jié)約成本。如果墊片在室溫下泄漏，高溫下的情況可能更嚴(yán)重?？梢赃x用0.8mm厚的墊片測試。越薄的墊片，密封能力越好，因?yàn)榻橘|(zhì)可以穿越的材料部分越少。實(shí)際應(yīng)用中很多選用1.5mm或3mm厚度的墊片，加上溫度的影響，所以泄漏率更高。如果介質(zhì)是氣體，那么，泄露率更高，因?yàn)闅怏w的分子更小，更容易從墊片四周以及墊片中穿過。
4.壓力
墊片可承受的高壓力與溫度緊密聯(lián)系，大多數(shù)墊片不能應(yīng)用在溫度和壓力同時(shí)處于極限的狀況下。在高溫時(shí)，墊片的承壓能力會(huì)降低;同樣，在高壓時(shí)，溫度承受能力也會(huì)降低。
5.墊片蠕變
蠕變將導(dǎo)致載荷降低，如果載荷減少或喪失，墊片與法蘭表面摩擦減小，容易產(chǎn)生泄露甚至墊片被吹出。如果墊片蠕變較大，那就需要定期緊固法蘭，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
6.溫度
溫度是墊片選擇時(shí)關(guān)鍵因素之一，溫度對不同材質(zhì)墊片，影響不同。高溫時(shí)，填充物可能蒸發(fā)，彈性體固化從而變硬;低溫時(shí)墊片容易失去彈性而變脆，低溫時(shí)緊固法蘭一般不會(huì)提高密封性能反而使墊片折碎。用于極低溫度下的墊片一般要保持干凈、干燥。
7.墊片厚度
如果在選擇墊圈時(shí)已經(jīng)確定了化學(xué)適應(yīng)性、溫度和壓力，墊圈的大厚度仍然是確定的。在許多情況下，好選擇薄的墊圈。因?yàn)樵奖?，與介質(zhì)的接觸面積越小，介質(zhì)通過墊圈的泄漏路徑越小，同時(shí)所承壓能力就越高。而且更加經(jīng)濟(jì)。如果法蘭表面比較粗糙，我們建議使用厚一點(diǎn)的墊片，來彌補(bǔ)法蘭表面的不平，從而達(dá)到密封效果。
更新時(shí)間：2020-01-03 
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